UV油墨由于適應(yīng)性較差的緣故，相對(duì)傳統(tǒng)溶劑型油墨常會(huì)出現(xiàn)附著力問(wèn)題，那么常見(jiàn)的原因和解決辦法有哪些呢，下面為大家詳細(xì)分析一下：

1.油墨固化不完全

油墨固化不徹底與油墨固化速度有關(guān)。對(duì)于黃、品紅、青、黑四色UV油墨來(lái)說(shuō)，一般黑墨的固化速度最慢。另外，控制油墨的固化效果除了要控制潤(rùn)版液PH值外，油墨本身的特性也很重要，使用的油墨必須符合墨輥的性能要求，必須和UV燈的紫外線波長(zhǎng)相匹配。

即便是同一廠家生產(chǎn)的UV油墨，四色油墨的固化特性也會(huì)有不同，這種情況下可選擇二三家油墨廠的產(chǎn)品，以選擇最適合的油墨。這樣做的目的是在保證印品徹底固化的前提下，可混合使用不同廠家的油墨。另外，要堅(jiān)持定期檢測(cè)UV燈功率，保證其在正常功率范圍內(nèi)工作。這樣就能防止出現(xiàn)由于油墨固化不完全而導(dǎo)致的掉墨現(xiàn)象。

2.承印物表面沒(méi)有處理干凈

對(duì)承印材料進(jìn)行印刷時(shí)，很重要的是在印刷前應(yīng)對(duì)承印材料進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂及前處理的檢查。當(dāng)承印物表面附著油脂類(lèi)、粘結(jié)劑、塵埃物等物質(zhì)時(shí)，就會(huì)造成UV油墨與承印物粘結(jié)不良。塑料制品在印刷前表面處理不充分也會(huì)造成油墨固著不牢的故障。

3.部分材料需要進(jìn)行火焰或電暈處理或其他特殊處理

作為承印材料的聚乙烯(PE)，在印刷時(shí)為了提高與油墨的粘著性能，必須進(jìn)行表面火焰處理，如是金屬材料則必須進(jìn)行脫脂、除塵處理后才能印刷，印刷后應(yīng)按照油墨要求的溫度進(jìn)行烘干處理，如果烘干處理不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生墨膜剝脫故障。另外，在紡織品印刷中為了使紡織品防水，一般都要進(jìn)行硅加工處理，這樣印刷時(shí)就不容易發(fā)生油墨粘著不良的現(xiàn)象。

4.承印物表面張力低導(dǎo)致UV油墨潤(rùn)濕不好也會(huì)形響附著力

在印刷鋁箔紙.滌綸卡紙或PET.PVC等基材時(shí)，時(shí)常會(huì)遇到油墨附著力差.不耐摩擦等問(wèn)題。這除與油墨固化不徹底有關(guān)外，還可能是承印材料本身表面張力太低所致。

一般來(lái)說(shuō).承印材料的表面張力比油墨的表面張力大1.0X10-2N/m，油墨就能夠附著在承印材料表面.油墨的種類(lèi)不同，對(duì)承印材料表面張力的要求也不同.對(duì)于溶劑型油墨來(lái)講，如果承印材料的表面張力在3.8 X 1 0-2 N/m以上，油墨就可以很好地附著，而UV油墨則要求承印材料的表面張力必須達(dá)到(4.O-4.2) ×10-2N/m以上。

5. UV油墨收縮性大影響附著力。

加入一定量的單官能活性稀釋劑或少量填料，可減少UV油墨的收縮性，提高附著力。此外，加入U(xiǎn)V油墨附著力促進(jìn)劑，可提高UV油墨與承印物的物理吸附，從而提高附著力。

6.UV油墨自身粘結(jié)力不佳

UV油墨本身粘結(jié)力不夠引起墨膜固著不牢，此時(shí)需要更換其他種類(lèi)UV油墨進(jìn)行印刷。稀釋單體選用不當(dāng)或者過(guò)量加入也會(huì)出現(xiàn)UV油墨固著不牢的現(xiàn)象，在選用活性單體時(shí)要考慮油墨的性質(zhì)及控制加入量，以避免出現(xiàn)油墨與承印物粘結(jié)不牢的現(xiàn)象發(fā)生。

7.印刷環(huán)境潮濕，溫度較低

這種情況下一般加入3%-5%恰當(dāng)?shù)墓袒瘎?，可以促進(jìn)固化，提高附著力。